Licht schnittmessgerät für Konturen und Maße

PROFILEMASTER® SPS 50/80/100/150

PROFILEMASTER® SPS 200/400/550/800

Das PROFILEMASTER SPS-System basiert auf dem Lasertriangulationsprinzip mit vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer achteckigen Messtechnik angeordnet, um vollständige Informationen über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasers enthält eine Zylinderlinse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mithilfe eines Spitzenerkennungsalgorithmus, was zu einer Subpixelauflösung führt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank seines einzigartigen Konzepts sind präzise und zuverlässige Messungen für nahezu jede Form, unabhängig von der Torsion, garantiert. Ebenso steht eine erweiterte Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichungen vom Sollwert zur Verfügung. Die Profilformen können einfach über vorhandene DXF-Dateien importiert werden.

Vorteile – Hauptmerkmale:

– Mit 4 bis 8 Kameras können beliebige Formen erfasst und vermessen werden

– Echtzeitüberwachung komplexer Profile

– Rundheits-/Polygonalitätsmodus runder Produkte

– Oberflächenfehlererkennung (SFD) dank hoher Abtastrate

– Hohe Abtastrate bis zu 1000/Sekunde

– Erstellung eines 3D-Modells dank hoher Abtastrate

– Hochgenaue Messungen

– Prozessprobleme frühzeitig erkennen

– Zuverlässiger Betrieb unter rauen Mühlenbedingungen bis 1200 °C

– Einfache Reinigung, kurze Wartung

– Protokollierung aller Produktionsdaten für die QC-Abteilung

– Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

– Nachträgliche manuelle Messungen entfallen