WTM-Bandierlinien mit gegenseitiger Überlappungssteuerung

Der Sektor der flachen Magnetkabel für die Herstellung von Transformatoren und Generatoren entwickelt sich ständig weiter; für die Hersteller von bandierten Kabeln bedeutet dies ein immer höheres Qualitätsniveau und eine immer höhere technische Leistung. Folglich bedeutet diese Anforderung für uns Maschinenhersteller den Anstoß, an einem Generations- und Leistungssprung der WTM-Bandiermaschinen speziell für diesen Prozess zu arbeiten, um Kabel herzustellen, die den endgültigen Anforderungen entsprechen.

Die Untersuchung des Bandierprozesses für Magnetkabel hat die Bedeutung der Verbesserung von Qualität und Produktionseffizienz hervorgehoben; unter Beibehaltung der Garantie der gegenseitigen Überlappung jedes Bandes bedeutet dies eine Verfeinerung der Kinematik, eine genaue Auswahl der Komponenten und eine extreme Synchronisierung jedes Elements.

WTM hat seine Lösung für diesen speziellen Produkttyp revolutioniert und verbessert, um die Synchronisierung mehrerer konzentrischer Bandierköpfe (bis zu vier) mit fast doppelter Geschwindigkeit im Vergleich zur vorherigen Version anzubieten, um die Produktivität zu steigern und die Investition besser zu nutzen.

Die Synchronisierung der Bandierköpfe wird vom WTM Visio System verwaltet, einem vollständig integrierten Steuerungssystem, das mit einer oder mehreren Hochgeschwindigkeitskameras ausgestattet ist, die die Positionierung des von einem Bandierkopf aufgebrachten Bandes im Verhältnis zum vom vorherigen positionierten Band kontinuierlich überwachen und anpassen – in geschlossener Schleife.

Dies ist ein leistungsstarker und vollautomatischer Prozess, dessen hohe Präzision Fehler und Abfall reduziert und die erwartete Isolierungskonstruktion garantiert.

Der Aufbau unserer magnetischen Kabelbandiermaschine besteht aus:

• • Abwickler mit durch Drehmomentsteuerung gesteuerter Drahtspannung;
• • Richt- und Bürsteneinheit zur Drahtvorbereitung;
• • Bandiermodule mit vollmotorisierten Bandierköpfen, ausgestattet mit dynamischem WTM-Tänzer, der eine stabile und konstante Aufbringung des Bandes auf den Leiter gewährleistet;
• • Visio-System und Steuerungssoftware zum Anpassen der Position jedes Bandes im Verhältnis zum vorherigen;
• • Zwei-Raupen-Zugsystem, das die Liniengeschwindigkeit und die Kabelspannung steuert;
• • Funkentester zur Inline-Kontrolle der Produktqualität;
• • Aufwickler mit durch Drehmomentregelung gesteuerter Kabelspannung und Drahtführung mit Querbewegung;
• • Papierzufuhrer, die an der Aufwickler installiert ist und beim Aufwickeln des Endkabels automatisch eine Papierschicht auf die Spule aufträgt.

Die technischen Merkmale können entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen jedes Kunden angepasst werden.
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