WTM Bandiermaschinen mit prädiktivem Analyse- und Qualitätskontrollsystem

Spezialkabel werden unter Verwendung von Materialien und Maschinen höchster Qualität fein isoliert, um hohen Standards gerecht zu werden. Heutzutage suchen Kunden nach der am besten geeigneten Lösung, um ihre Ziele in Bezug auf Genauigkeit und Stabilität in der Produktion über die Zeit hinweg zu erreichen; das Ziel ist es, das beste Produkt und die höchste Leistung zu erhalten, die in den verschiedenen Kabelanwendungsbereichen erforderlich sind.

Insbesondere das Design der Bandiermaschine darf nicht generalistisch sein: im Gegenteil, es muss genau und entsprechend den Kundenanforderungen definiert sein, um Vielseitigkeit und das beste Endprodukt zu erzielen. Darüber hinaus muss die Bandierlinie dem Kunden die Informationen liefern, die für die Überprüfung des Bandierprozesses und die Vorwegnahme der Leistungsanalyse nützlich sind.

Die beste Investition ist nicht mehr nur die Bandiereinheit, sondern auch der technologische Ausgleich, der sie begleitet und ihre Fähigkeiten erweitert und die Kabelhersteller in allen Phasen des Produktionsprozesses unterstützt.

WTM bietet seinen Kunden die Möglichkeit, nützliche Tools zu installieren, um die Vorteile prädiktiver Analyse und Kontrollsysteme zu nutzen, wie z. B.:

• Inline-Qualitätskontrolle mit Lasermessgeräten, Funkenprüfern, Lastmesszellen usw.;
• Visio System: die von WTM speziell entwickelte Software zum Vergrößern des Kabels, Messen seiner Parameter und Bereitstellen statistischer Inline-Daten;
• Scope System: Software zur Datenerfassung und weiteren statistischen und FFT-Analysen.

Im Video sehen Sie eine horizontale Bandierlinie von uns, ausgestattet mit:

• Abwickler mit spezieller Spannungskontrolllösung, bezogen auf die Kabeleigenschaften, und Verfahrbewegung, um jegliche Belastung des Leiters zu vermeiden;
• Bandiereinheiten mit vollmotorisiertem Bandierkopf, ausgestattet mit dynamischem Tänzer für eine äußerst präzise Spannungskontrolle und Bandverlegung;
• Zugeinheit mit hochentwickelten Komponenten, um Schwankungen bei der Kabelbewegung zu vermeiden;
• Aufwickler mit Verfahrsystem für eine präzise Kabelablage, um das beste Endprodukt zu gewährleisten;
• Messinstrumente für die Inline-Qualitätskontrolle;
• integriertes Visio-System zur Datenerfassung und weiteren statistischen und FFT-Analysen.