Die Vorteile der Drahtziehsteine mit verlängertem Ziehkonus und Zwangsschmierung

Als Hersteller von hochwertigen Ziehsteinen, hat das italienische Unternehmen Vassena schon immer eine starke Neigung zur Entwicklung neuer Materialien, neuer Technologien und neuer Geometrien gezeigt. In den fast sechzig Jahren seines Bestehens war die Firma stets auf der Suche nach zukunftsweisenden Lösungen.

Alles beginnt mit einer Prämisse: Ein Ziehstein ist nicht einfach ein Loch, sondern spielt eine entscheidende Rolle im Drahtziehprozess. Daher ist es unerlässlich, an der kundenspezifischen Anpassung und an der Untersuchung der verschiedenen Geometrien zu arbeiten, die in den verschiedenen Ziehphasen geeignet sind, um eine konstante und homogene Reduzierung zu erhalten.
Die Geometrie eines Ziehsteins ist ein bisschen wie ein Maßanzug: Sie muss je nach Art des zu ziehenden Materials, der Endanwendung, der zu erzielenden Dehnung und der gewünschten Ziehgeschwindigkeit angepasst werden.

Wie wir wissen, ist die größte Herausforderung für einen Ziehstein, die Reibung zu überwinden. Was kann getan werden, um die Reibung und damit den Werkzeugverschleiß zu reduzieren? Man kann auf die Geometrie einwirken, antwortet Fa. Vassena, die herausgefunden hat, dass ein Ziehstein mit einem längeren Ziehkonus die Reibung und all ihre negativen Auswirkungen (kürzere Werkzeuglebensdauer, mehr Ausfallzeiten und höhere Betriebskosten) deutlich reduziert. Durch die vergrößerte Länge des Ziehkonus kann auch ein optimaler Schmierfilm entstehen: Das ist die sogenannte "Zwangsschmierung".
Wenn ein zusätzlicher Schritt hinzugefügt wird und ein Druckziehstein verwendet wird, erhöhen sich der Schmiermitteldruck und die Ziehgeschwindigkeit. Der kombinierte Einsatz von Drucksystem und Ziehstein mit langen Ziehkonus bietet zudem die Möglichkeit, mit weniger Zugkraft zu ziehen, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.

Durch die enge Zusammenarbeit mit den Draht- und Seilherstellern und mit den Rohstoff- und Maschinenlieferanten, konnte Vassena außergewöhnliche Produkte auf den Markt bringen, die in der Lage sind, die Anfangskosten nach dem Ziehen weniger Tonnen Draht zu amortisieren. Dank der Synergie mit den Hauptlieferanten von Hartmetall hat Vassena auch ein völlig neues Material entwickelt. Die Ziehsteine, die diese Innovation nutzen, heißen 19.38 und sind ideal für den Einsatz auf Trocken- und Nassziehmaschinen zur Herstellung von Drähten mit niedrigem und hohem Kohlenstoffgehalt. In Kombination mit einem Drucksystem der Marke Vassena ermöglicht ein Werkzeug der Serie 19.38 eine bis zu 5-mal höhere Leistungsfähigkeit als bei herkömmlichen Lösungen. Die Leistung ist 3-mal höher, wenn nur der Ziehstein allein verwendet wird. Das neue Material hat für Wolframkarbid beispiellose Eigenschaften. Das ultrafeine Hartmetall kombiniert mit speziellen Additiven maximiert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit und gewährleistet gleichzeitig eine sehr geringe Kobaltauslaugung.
Für weitere Informationen über diese und andere Innovationen der Firma Vassena können Sie sich mit dem Unternehmen selbst in Verbindung setzen. Das Firmenpersonal wird Ihnen seine Fachkenntnisse und seine Erfahrung zur Verfügung stellen, um die Rentabilität und die Endergebnisse zu verbessern.