WTM Srl
Máquinas para cables eléctricos y fibras ópticas
ITItalia
1993
11-50
< 10

Líneas de Encintado WTM por Poliimida, con Doble Revestimiento y Sinterización

Líneas de Encintado WTM por Poliimida, con Doble Revestimiento y Sinterización

La poliimida es un material plástico que se utiliza desde hace 70 años en diversas aplicaciones, principalmente por su resistencia a las altas temperaturas, a los agentes químicos y al desgaste. En particular, las prestaciones de la poliimida a altas temperaturas han hecho que este material sea fundamental en el sector de los cables magnéticos específicos para transformadores y generadores eléctricos.

Las cintas de poliimida, envueltas con precisión alrededor del conductor y termoendurecidas mediante un tratamiento térmico controlado, crean un aislamiento eficaz y fiable que permite el uso de estos cables en aplicaciones de alta resistencia, también gracias a la mezcla con otros componentes para potenciar algunas características específicas.

Teniendo en cuenta el valor añadido del proceso de aislamiento de estos cables, es importante subrayar que una línea de encintado de poliimida requiere una gran precisión y control en las distintas fases, desde el tratamiento del conductor, pasando por la fase de encintado hasta el proceso térmico; todo ello encaminado a garantizar un resultado de calidad.

Gracias a las numerosas experiencias adquiridas en este tipo particular de proceso, WTM ha optimizado sus máquinas de encintado para la aplicación de cinta de poliimida, para proporcionar a sus clientes:

  1. • soluciones para la preparación del conductor;
  2. gestión cuidadosa de la tensión aplicada al conductor, para garantizar un encintado preciso;
  3. • cabezales de encintado con bailarín dinámico, para maximizar la precisión de cada fase del proceso de encintado, incluso en el caso de conductores con bordes rectangulares;
  4. • sistemas complejos de tratamiento térmico, también con el dispositivo de enfriamiento posterior;
  5. control de calidad del encintado en línea, mediante sistemas de cámara y comprobadores de chispas;
  6. • desenrollador y enrollador adecuados para una deposicion del cable suave y precisa.

En este vídeo se muestra este tipo de encintadora, equipada con:

  • desenrollador y enrollador con movimiento transversal, que mantiene el cable recto, sin ninguna desviación de su eje;
  • • unidad de enderezamiento de cables con rodillos de acero y dispositivo de limpieza con cepillos, para garantizar la mejor preparación del cable;
  • unidades de encintado con cabezales de encintado adecuados para bobinas de gran tamaño con bobinado cruzado o pads pesados, donde el bailarín dinámico WTM mantiene la tensión de la cinta constante y estable, garantizando un proceso sin perturbaciones (muy apreciado en caso de cables planos con una alta relación ancho/espesor);
  • unidades de tiro (unidad combinada de caterpillar/cabrestante y caterpillar final), para controlar con precisión la velocidad de la línea y la tensión del cable;
  • • rápido proceso de precalentamiento con calentador de inducción de alta frecuencia y sucesivos hornos de sinterización por infrarrojos;
  • unidades de compactación, que permiten la adhesión completa de las capas de poliimida sobre el conductor;
  • sistema de enfriamiento, con agua fría recirculada y secador de aire.
  • control de calidad del aislamiento en línea mediante cámaras y comprobador de chispas;

Si ustedes son fabricantes de cables magnéticos, contáctenos: estudiaremos sus especificaciones técnicas para diseñar una línea de encintado a la medida de sus necesidades.

miércoles, 16 de octubre de 2024
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