Línea de aislamiento de cables de teléfono y LAN

Los fabricantes de cables telefónicos conocen muy bien la importancia de la estabilidad y de la reproducibilidad del proceso.
Las puestas en funcionamiento de las líneas SAMP son rápidas y los desechos son mínimos gracias a componentes de gestión normalizados y armonizados; de hecho, trefilado, recocido y precalentamiento son parte de un sistema global de vanguardia que contiene el grupo de extrusión, tinas de enfriamiento ergonómicas y bobinadoras dobles muy fiables.

Por otra parte, los clientes tienen asì un solo proveedor y un equipo de ingenieros que pueden trabajar de forma flexible sobre toda la línea hasta la puesta en servicio.

Tipos de línea
LI A1: para aislar conductores de cobre con PVC sólido, PE y espuma de polietileno reticulada físicamente (skin/foam/skin)
LI B1: para aislar conductores de cobre con polímeros fluorados (FEP sólido o espuma de FEP)
TI A1: para aislar conductores de cobre con PVC sólido, PE y espuma de polietileno reticulada químicamente (foam/skin)
LI A1 - LI B1
- Procesos foam/skin y skin/foam/skin con el método de formación de espuma física
- Precalentamiento especial hasta 200 °C (LI B1)
- Módulo de skin pass para la producción de cable de datos
- Tornillo extrusor diseñado para reducir y mantener constante la presión de fusión en el punto de inyección de gas
- Proceso de extrusión automatizado con variaciones limitadas en la capacidad y el diámetro
- Unidad de inyección de nitrógeno controlada por el supervisor de línea
- Cabeza de extrusión con centro fijo, con dispositivo de puesta a punto para una redondez óptima del cable
- Cabeza de extrusión doble o triple con capacidad de creación de rayas
TI A1
Proceso foam/skin con expansión química

Características técnicas y ventajas
+ Alta calidad de producción gracias al trefilado en línea
+ Reducción de los tiempos de preparación y reducción del material de rechazo
+ Redondez del alambre garantizada a través del trefilado con autoalineación
+ Poleas de recocido y de precalentamiento térmicamente y eléctricamente aisladas
+ Temperatura de precalentamiento constante con control de la temperatura de bucle cerrado
+ Gestión total del proceso por el supervisor de línea
+ Enrolladora doble automática con alta fiabilidad y cambio de la bobina a la máxima velocidad de producción
+ Máximo centrado del cable gracias a cabezas de extrusión de alta precisión