Mesure de section légère pour les contours et les dimensions
PROFILEMASTER® SPS 50/80/100/150
PROFILEMASTER® SPS 200/400/550/800
Le système PROFILEMASTER SPS est basé sur le principe de triangulation laser utilisant quatre à huit capteurs de section de lumière. Chaque capteur se compose d'un émetteur laser et d'une caméra industrielle CMOS. Les capteurs sont disposés selon une métrologie octogonale pour obtenir des informations complètes sur la forme du produit. L'optique de l'émetteur laser ponctuel contient une lentille cylindrique qui génère une ligne. Les caméras CMOS extraient la position de la ligne laser en interne à l'aide d'un algorithme de détection de crête, ce qui donne une résolution sous-pixel qui permet des vitesses d'acquisition élevées. Grâce à son concept unique, des mesures précises et fiables sont garanties pour pratiquement toutes les formes, quelle que soit la torsion. De même, une boîte à outils logicielle avancée est disponible pour les mesures telles que les angles, les largeurs, les épaisseurs, les rayons, les profondeurs, les distances, les diamètres ou les écarts par rapport à la valeur nominale. Les formes de profil peuvent être facilement importées à l'aide de fichiers DXF existants.
Avantages – Caractéristiques principales :
– Avec 4 à 8 caméras, n'importe quelle forme peut être capturée et mesurée
– Suivi en temps réel des profils complexes
– Mode rondeur/polygonalité des produits ronds
– Détection de défauts de surface (SFD) grâce à un taux d'échantillonnage élevé
– Taux d'échantillonnage élevé jusqu'à 1000/seconde
– Compilation d'un modèle 3D grâce à un taux d'échantillonnage élevé
– Mesures très précises
– Détecte les problèmes de processus à un stade précoce
– Fonctionnement fiable dans des conditions de broyage difficiles jusqu'à 1200° C
– Nettoyage simple, entretien court
– Enregistrement de toutes les données de production pour le département QC
– Capacité de réseau avec un système de niveau supérieur
– Élimine le besoin de mesures manuelles ultérieures