Rubaneuse horizontale WTM pour application câbles en PTFE
Le processus de rubanage PTFE est particulièrement recommandé pour réaliser des câbles qui doivent offrir une bonne résistance électrique et de fortes propriétés mécaniques, avec dimensions réduites et résistantes aux pics de température.
Remerciant sa viscosité caractéristique et à sa température de fusion élevée, le polytétrafluoroéthylène assure une bonne isolation même si le câble est installé dans une température ambiante qui atteint soudainement des pointes dépassant la température nominale de fonctionnement, généralement comprise entre -200 °C et 260 °C.
Un câble isolé en PTFE présente une bonne résistance aux flammes, mais il est également très répulsif à l'eau, à l'huile et à de nombreux éléments chimiques, une caractéristique qui permet aux propriétés du câble de ne pas changer.
Ces éléments rendent le processus de rubanage PTFE très important pour de nombreux câbles, tels que les câbles d'instrumentation, de capteurs et de signaux.
Les facteurs clés pour disposer d’une machine à ruban PTFE haute performance sont :
• contrôle précis de la tension du câble, en utilisant le dérouleur et le releveur avec contrôle de la tension du danseur ;
• contrôle précis de la tension du ruban, grâce à l'utilisation d'une tête d'enrubannage à 3 moteurs dotée d'un danseur concentrique dynamique, qui atteint des valeurs de tension faibles et constantes ;
• processus d'enregistrement cohérent avec un contrôle continu en ligne, basé sur le système de contrôle qualité WTM VISIO et l'analyse statistique ;
• processus de frittage en ligne ou hors ligne, pour garantir les performances d'isolation du câble ;
• contrôle qualité en ligne à l'aide de jauges laser, d'étincelles, de cellules de pesée, de caméras, etc.
La configuration spécifique de la machine présentée dans cette vidéo comprend :
• unité de déroulement, équipée d'un élévateur pour bobines plus lourdes ;
• unités de rubannage avec tête concentrique à triple motorisation avec danseur dynamique et système Visio pour le suivi du processus ;
• cabestan de traction;
• unité de enroulement avec dépôt précis du câble, grâce au mouvement tracanant de la bobine ;
• danseur au dérouleur et au rouleur, pour le contrôle de tension et synchronisation de vitesse, gérée à distance par électrovanne pneumatique.
Les caractéristiques techniques des lignes de rubanage de câbles WTM peuvent être personnalisées : contactez l'équipe commerciale pour des informations complémentaires ou pour un devis détaillé.
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