Rubaneuse pour Cables Magnétiques avec Contrôle de Chevauchement Mutuel

Les transformateurs et générateurs à haut rendement nécessitent des fils magnétiques plats avec une isolation précise au moyen de plusieurs couches de polyester, mica-polyester ou papier kraft, en fonction des performances requises pour le produit final.

Le processus de rubanage de ces câbles magnétiques nécessite un contrôle précis de la tension, complexe en raison de la forme et des bords rectangulaires du conducteur, ainsi qu'une attention particulière au chevauchement mutuel de chaque ruban successif, avec un écart bien défini et constant par rapport à le précédent.

WTM a développé et peaufiné une solution spécifique pour ces exigences particulières, afin de garantir la synchronisation de plusieurs têtes de rubanage concentriques (travaillant à grande vitesse), chacune équipée d'une bobine (qui offre une plus grande autonomie) ou d'une galette de ruban.

La synchronisation de la tête de rubanage est gérée par le Visio System WTM, un système de contrôle entièrement intégré doté d'une ou plusieurs caméras à grande vitesse qui surveillent et ajustent en permanence - en contrôle en boucle fermée - le positionnement du ruban appliqué par une tête de rubanage par rapport au ruban placé par la précédente.

Il s’agit d’un processus hautement performant et entièrement automatique, dont la haute précision réduit les erreurs et les gaspillages et garantit la construction d’isolation requise.

Le plan de la rubaneuse pour cable magnétique est composé de

• • dérouleur traversant, avec tension du fil gérée par contrôle de couple
• • unité de redressage et de nettoyage, pour la préparation du fil;
• • unités de rubanage avec têtes entièrement motorisées, équipées du danseur dynamique WTM qui garantit une application stable et constante du ruban sur le fil;
• • Visio Système et logiciel de contrôle pour ajuster la position de chaque ruban par rapport au précédente;
• • système de traction avec deux chenilles, qui contrôlent la vitesse de la ligne et la tension du câble;
• • un testeur d'étincelles pour le contrôle qualité en ligne;
• • enrouleur avec tension du fil gérée par contrôle de couple et guide-fil avec mouvement traversant;
• • applicateur de papier, installé sur l’enrouleur, qui applique automatiquement une couche de papier sur la bobine pendant l'enroulement du câble.

Les caractéristiques techniques peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production spécifiques du Client.
Regardez lavidéo, demandez dès maintenant des informations complémentaires ou un devis détaillé!