Le groupe CERATIZIT remporte le Prix de l'Innovation 2020

L'importance des procédés de fabrication d'additifs pour le plastique, l'acier et d'autres matériaux n'a cessé de croître ces dernières années. Toutefois, pour le carbure, il n’existait jusqu’à présent aucun processus fiable susceptible de rivaliser avec les méthodes traditionnelles. Maintenant, la situation est changée. En effet, grâce à son nouveau procédé, CERATIZIT atteint non seulement le niveau de qualité auquel le marché est habitué, mais elle devient également plus réactive aux exigences de clients. La fabrication additive de pièces en carbure est la solution idéale pour les petites séries et les composants extrêmement complexes.

« La fabrication additive de produits en carbure nous donne davantage de flexibilité dans la mise en œuvre des exigences clients et offre des opportunités de conception totalement nouvelles, qui nous permettent de proposer à nos clients des solutions personnalisées et optimisées dans des délais extrêmement courts. », affirme Ralph Usendinger, responsable de recherche Ceratizit.

Comme la fabrication additive tire profit de l'impression 3D et des études géométriques internes, elle permet de réaliser de grandes économies de temps et de coûts dans le développement de prototypes complexes. En effet, l'impression 3D permet d’accélérer la planification et la mise en œuvre des projets, car elle rend superflus les moules, les matrices et les outils diamantés. Le deuxième avantage important de ce procédé est la liberté de conception : les nouvelles structures et géométries permettent de concevoir des composants extrêmement complexes et d’augmenter la profondeur d’intégration

Cette innovation révolutionnaire ne pouvait pas passer inaperçue. En effet, le groupe CERATIZIT a remporté le prix de l'Innovation 2020 dans la catégorie « Process » pour son nouveau procédé de fabrication additive de carbure de tungstène-cobalt. Lire la suite >>