Aspirazione di fumi oleosi: SO.TEC installa un nuovo impianto in Francia

Una nota multinazionale francese del settore automotive ha scelto gli impianti SO.TEC per risolvere il problema dei fumi oleosi derivanti dallo stampaggio a freddo di elementi di fissaggio (fasteners). L’impianto di filtrazione è stato realizzato in due momenti (50.000 m3/h + 50.000 m3/h), della durata di circa quattro mesi ciascuno, incluso il tempo per l’installazione e la consegna chiavi in mano con relativi accessori.

I fumi e le nebbie oleose non solo danneggiano e usurano i macchinari con conseguenti rallentamenti nella produzione, ma sono anche estremamente nocivi per la salute dei lavoratori per diversi motivi. Innanzitutto, a un livello più diretto, possono causare malattie respiratorie e della pelle, con danni anche permanenti. In secondo luogo, incrementano il rischio di infortuni sul lavoro, in quanto rendono i pavimenti unti e scivolosi e sono altamente infiammabili.

Dopo un’attenta valutazione della situazione, delle presse da servire, del luogo e delle dimensioni dell’area, SO.TEC ha optato per un impianto centralizzato Supercompact 100.000 OD con portata di 100.000 m3/h. L’impianto è completo di quadro elettrico con PLC, sistema di rilevamento scintille e sistema di spegnimento in caso di incendio.

Il processo di filtrazione avviene in due fasi: in una prima fase, l'aspiratore separa le particelle oleose superiori a 1 micron e la polvere o altre impurità presenti nell’aria. Successivamente, grazie agli speciali filtri a coalescenza Microless®, l’impianto procede a separare le particelle di olio submicroniche (che rappresentano circa il 90% dell’olio totale nell’aria aspirata). Ciò che si ottiene è una percentuale di olio nell’aria in emissione molto basso, con eliminazione del caratteristico “pennacchio” al camino.

Non è la prima volta che la nota multinazionale si è affidata agli esperti SO.TEC per la risoluzione dei propri problemi di filtrazione. L’inizio della collaborazione risale, infatti, al 2009, quando SO.TEC installò in prova un filtro Mini-Max 5000 O/D su una pressa di stampaggio a freddo National Formax FX45. La partnership è poi proseguita negli anni, con la bonifica di tutti gli stabilimenti in Francia.

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