Nastratrici WTM con Analisi Predittiva e Sistema di Controllo Qualità

I cavi speciali sono finemente isolati per soddisfare standard elevati, utilizzando materiali e macchinari di prima qualità. Al giorno d’oggi, i clienti cercano la soluzione più adatta per raggiungere i propri obiettivi, in termini di precisione e stabilità della produzione nel tempo; l'obiettivo è sempre ottenere il miglior prodotto e le massime prestazioni richieste dai diversi settori di applicazione dei cavi stessi.

In particolare, la progettazione delle nastratrici non può essere generica: al contrario, deve essere accurata e definita in base alle esigenze del cliente, per ottenere versatilità e il miglior prodotto finale. Inoltre, la linea di nastratura deve fornire al cliente le informazioni utili per controllare il processo di applicazione del nastro e anticipare l'analisi delle prestazioni.

Il miglior investimento non è più solo l'unità di nastratura, ma anche l'offset tecnologico che la accompagna e ne esalta le capacità, supportando i produttori di cavi durante tutte le fasi del processo produttivo.

WTM offre ai clienti la possibilità di installare strumenti utili per sfruttare i vantaggi dei sistemi di analisi predittiva e di controllo, quali:

• controllo qualità in linea tramite laser, spark-tester, celle di carico, ecc;
• Visio System: il software sviluppato appositamente da WTM per ingrandire il cavo, misurarne i parametri e fornire dati statistici in linea;
• Scope System: software per l'acquisizione dati e ulteriori analisi statistiche e FFT.

Nel video, mostriamo proprio una nostra linea di nastratura orizzontale dotata di:

• svolgitore con soluzione di controllo della tensione specifico, correlato alle caratteristiche del cavo, e con movimento di traslazione per evitare qualsiasi stress sul conduttore;
• unità di nastratura con testa di nastratura completamente motorizzata, dotata di ballerino dinamico per un controllo della tensione e una stesura del nastro estremamente precisi;
• cabestano di tiro con componenti sofisticati per evitare fluttuazioni nel movimento del cavo;
• avvolgitore con sistema di traslazione per una deposizione precisa del cavo, per garantire il miglior prodotto finale;
• strumenti di misura per il controllo della qualità del processo;
• Visio System integrato per l'acquisizione dati e ulteriori analisi statistiche e FFT.