Laminazione e profilatura: i vantaggi dell’Industria 4.0

Il concetto di Industria 4.0, noto anche come quarta rivoluzione industriale, è un modello di produzione e gestione aziendale che prevede l’utilizzo di macchinari interconnessi, che dialogano gli uni con gli altri tramite la rete web. Da sempre le imprese cercano di massimizzare i profitti incrementando l’efficienza produttiva. Nella smart factory, la tecnologia e i dati diventano strumenti a supporto del processo decisionale per massimizzare il valore del prodotto, migliorando la qualità dei risultati e la sostenibilità dei processi.

In Italia, il nuovo Piano Nazionale Transizione 4.0 offre diverse agevolazioni a coloro interessati a intraprendere la trasformazione in ottica 4.0. In primis, un bonus che premia gli investimenti in nuovi beni strumentali ad alto contenuto tecnologico con la possibilità di usufruire di un ammortamento (fino al 50%) del costo di acquisizione. In tale categoria rientrano anche le macchine utensili per la deformazione dei metalli sia a freddo che a caldo, come laminatoi e macchine per la profilatura.

Per maggiori informazioni sulle condizioni necessarie per poter usufruire delle agevolazioni sul 4.0, vi invitiamo a consultare il testo completo presso il sito del MISE >>

Invimec e Industria 4.0: un filo unico
Da oltre 50 anni, Invimec è nota per il proprio carattere innovativo e per la capacità di studiare, progettare e costruire macchinari personalizzati e specifici per le necessità produttive del cliente. Invimec si è mostrata sin da subito in linea con i più recenti trend dell’industria, potenziando la propria offerta tramite l’implementazione 4.0 - sia hardware che software - sui macchinari standard per la laminazione di filo e nastro, e sulle linee di profilatura per la produzione di catena vuota.

Per queste tipologie di macchinari, Invimec fornisce:
- PLC integrato;
- schede di rete che permettono l’interconnessione tra software e scambio di dati con cartelle di appoggio;
- registrazione automatica delle condizioni di lavoro e dei dati in uscita e in entrata provenienti dal gestionale di produzione;
- pannello touch-screen a colori che permette all’operatore di realizzare le diverse operazioni di manutenzione e controllo in tutta sicurezza;
- teleassistenza integrata da remoto.

I dati che possono essere inseriti e condivisi riguardano:
- i numeri dei documenti di produzione;
- i riferimenti agli articoli da produrre;
- i tipi di materiali o leghe;
- i colori;
- le dimensioni (del filo o nastro richiesto);
- le ricette o programmi di riduzione;
- i metri da produrre.

Le aziende che operano nel settore siderurgico e orafo sanno bene che le variabili nel proprio lavoro sono infinite, e che l’esperienza e la conoscenza sono le basi per creare prodotti sempre più esclusivi e perfetti nella loro unicità. Il controllo sui numeri legati alla produzione consente di evitare errori e ottimizzare i processi.

“Tecnologie moderne aprono nuove prospettive e noi di Invimec siamo sempre pronti a nuove sfide e ad ampliare i nostri orizzonti.”

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