Ralc Italia presenta l’unica isola di lavoro completa per la lavorazione di tubi metallici

Nel settore delle lavorazioni metalliche, in particolare nella produzione di tubi oleodinamici, caratteristiche come efficienza, flessibilità e riduzione degli sprechi sono requisiti sempre più richiesti.

L'isola di lavoro completa di Ralc Italia, presentata per la prima volta alla recente edizione della Tube&Wire di Düsseldorf, si pone al centro di un trend di mercato che privilegia la flessibilità all'alta produttività. Un mercato che necessita di partner come Ralc Italia che, giocando d'anticipo rispetto all’avvento della tecnologia 4.0, sappiano rispondere adeguatamente a esigenze e logiche di produzione lean e alla centralità e dell’uso dei dati di produzione a fini statistici e di ottimizzazione della produzione.

La risposta innovativa di Ralc Italia a queste esigenze è rappresentata da un’isola di lavoro che ruota attorno alla Segatrice automatica Kronos per diametri tra 6 e 80mm e al suo innovativo sistema di ottimizzazione barra. Questa isola di lavoro completa racchiude molteplici operazioni di lavorazione dei tubi in un flusso di lavoro automatico e continuo.

Questa soluzione ha tra i suoi punti di forza una notevole velocità di versionamento, un software di ottimizzazione che risponde alla necessità di contenere il più possibile lo scarto di lavorazione e quindi l’impatto della materia prima sul costo del prodotto, e infine la capacità di assicurare la tracciabilità del pezzo tramite marcatura e un’ampia gamma di possibili lavorazioni successive.

Un’unica soluzione completamente automatizzata per molteplici operazioni

Il punto di forza di questa linea e la sua unicità sul mercato risiede nella capacità di tagliare e spazzolare, marcare, rastremare, curvare e scaricare tubi di diversa lunghezza in sequenza. 

Per ottenere la finitura richiesta dal settore, la linea integra un sistema di sbavatura che riesce a operare in sequenza su lunghezze tra i 100 e i 6000 mm, anche diverse l’una dall’altra. Il sistema riesce quindi a valorizzare al meglio il software di ottimizzazione barra e a rendere le lavorazioni successive indipendenti dalla lunghezza di taglio.

A valle della spazzolatura è stata installata un’unità di marcatura laser in grado di incidere QR Code, Barcode, Data Matrix o codice alfanumerico semplice; tuttavia è possibile richiedere anche marcature a micropunti, getto d’inchiostro o etichettatura semplice.



La linea integra anche la pulizia interna del tubo tramite proiettile: un sistema efficace, flessibile e poco oneroso per rimuovere efficacemente i trucioli e gli olii di lavorazione.

L'isola di lavoro può essere implementata con ulteriori opzioni di lavorazione come rastrematura, curvatura e scarico, gestite da un robot che preleva il pezzo a valle dell’operazione di pulizia e lo porta alle altre unità dell’isola.

Questa soluzione offre un prodotto finito, tagliato, marcato, curvato, rastremato e perfettamente pulito al suo interno.

L’isola di lavoro completa per l’industria del tubo

Questa isola di lavoro è dedicata a tutte le aziende che producono macchine utensili e che vogliono internalizzare la produzione della parte dei tubi idraulici; per le aziende produttrici di tubi idraulici per macchinari o escavatori o che producono per conto terzi e che quindi necessitano di una tracciabilità interna del pezzo e magari della marcatura sul pezzo del logo e del codice articolo del cliente.

Se stai cercando una soluzione lean per i tuoi processi di taglio tubi, questa isola di lavoro completa è quello che fa per te: rivolgiti agli esperti RALC Italia attraverso i contatti forniti per una consulenza e per le personalizzazioni necessarie.

Guardate tutte le fasi di lavorazione di nel video: