I vantaggi della rettifica filiere eseguita da REDIES
REDIES, con la sua esperienza e competenza, offre un servizio di rettifica di alto livello per filiere in diamante naturale, PCD e metallo duro. In questo articolo, esploreremo le diverse fasi del processo di rettifica offerto da REDIES e i benefici che ne derivano.
Le filiere di trafilatura sono componenti cruciali nella produzione di fili metallici, tubi e altri lavorati. Garantire che siano in condizioni ottimali è fondamentale per poter assicurare la qualità del prodotto finale.
L’utilizzo di filiere usurate comporta infatti l’insorgenza di una discreta serie di problemi, come ad esempio l’aumento della forza di trazione, la perdita di lubrificazione, l’ovalizzazione del filo, a cui si aggiungono spiacevoli difetti superficiali e dimensionali del prodotto finito. La formazione dell’anello di usura, la lucidatura danneggiata e la presenza di eventuali buchi sono i segni maggiormente visibili a occhio nudo e di facile identificazione per riconoscere quando una filiera ha ormai esaurito le condizioni di utilizzo.
Spesso però la sostituzione delle filiere comporta un costo elevato per i produttori di filo. Ed è qui che entra in gioco il servizio di rettifica offerto da REDIES.
La rettifica delle filiere consente di prolungare il ciclo di vita dell’utensile, ripristinando le condizioni di utilizzo. In questo modo, la filiera torna al suo potenziale di massima precisione e maggiore efficienza operativa. Attraverso questo processo, è possibile mantenere le geometrie e le proporzioni originali, ottenendo di fatto una filiera tecnicamente nuova a un costo ragionevole. Dal punto di vista delle prestazioni, il “back relief” ne migliora anche la funzionalità.
Ecco quali sono le principali fasi del processo di rettifica:
- pulizia approfondita delle filiere, rimuovendo qualsiasi residuo o contaminante che potrebbe influire sulla qualità del prodotto finito;
- rimozione dell’anello di trafilatura con ultrasuoni e ripristino del profilo geometrico (per filiere in carburo di tungsteno rettifica ad alta velocità);
- lucidatura "a specchio" con ultrasuoni (per filiere in carburo di tungsteno lucidatura ad alta velocità);
- calibrazione in base alle specifiche tolleranze del cliente o alle tolleranze standard di REDIES per le filiere nuove;
- controllo finale visivo e del diametro;
- timbratura delle nuove dimensioni in modo chiaro e permanente, consentendo una facile identificazione e tracciabilità.
Rivolgersi agli esperti REDIES è semplice: consultate la brochure e cliccate sul tasto verde “chiamata” se state cercando un collaboratore fidato per dare nuova vita alle vostre filiere in diamante, PCD e carburo di tungsteno.
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