Линии наложения изоляции на средне- и высоковольтные силовые кабели

Наше «ноу-хау» для вашей продукции непревзойденного качества
Процесс наложения изоляции выполняется хорошо зарекомендовавшими себя трехслойными экструзионными головками, оснащенными независимым устройством центровки для каждого канала распределения потока материала. Три экструдера MHV с водяным охлаждением спроектированы для обработки полимеров и эластомеров при низкой температуре расплава. Каждая зона нагревания/охлаждения оснащена отдельным нагревательным и охладительным элементом, смонтированным непосредственно на цилиндре. Пропорциональные клапаны напрямую соединены с ПИД-регулятором, что гарантирует соблюдение стабильной температуры расплава с очень малым допуском.

Контроль стабильности температуры в любой момент
Сшивание изоляционных материалов осуществляется инертным газом (азотом), давление которого повышается в наклонной трубе. Газ нагревается в 8 независимых зонах. Производственные параметры автоматически регулируются программным обеспечением SAMP MHV-CAL для достижения максимальной рабочей скорости с одновременным сохранением постоянной толщины изоляции.
Провод охлаждается системой повторной циркуляции газа или, в качестве альтернативы, водой.

Быстрые, универсальные и выгодные системы размотки и намотки
Отдающие и приемные устройства производства Sampsistemi спроектированы для обеспечения максимальной жесткости и устойчивости при использовании катушек больших размеров. Высокая скорость и простая система смены катушки способны повысить прибыльность существующих линий.
Большой выбор систем безопасности, подвергающихся длительному тестированию и контролю строгими протоколами качества во время сборки и пуска, гарантируют безопасность операторов во время производственного процесса.