TECALCO
Câbles electriques et fibres optiques
2003
11-50
2200
< 10
TEC.AL.CO. (TEChnology ALuminum COnductors) est une société industrielle de haute technologie spécialisée dans la production de fil, multi-fils, cordes flexibles et rigides d’aluminium pour la conduction électrique.
TECALCO est située dans la zone industrielle de Gioia Tauro (RC), tout près d’un des plus importants ports de la méditerranée. La société est le résultat d’un projet résolument innovant dans le domaine des technologies de l'aluminium qui l'a conduite à être considérée la première usine en Europe exclusivement dédiée à la production des conducteurs en aluminium et ses alliages (grâce même à l'expérience de certains de ses fondateurs qui opèrent dans le domaine du tréfilage depuis 1979).
La principale unité production- dont la capacité de production annuelle est de 10.000 tons- repose sur une surface de 36.000 m2.- qui englobe un hangar industriel de 9.000 m2, un bâtiment de 1.000 m2 destinés aux bureaux et aux laboratoires ainsi qu’un bâtiment de plus de 100 m2 pour la résidence du gardien.
Outre les grands espaces destinées à la manutention et au stockage, le hangar industriel comprend les lignes de production composées par :
- Une section de tréfilage composée par une ligne d’ébauchage bifilaire (15 passes), une ligne d’ébauchage monofilaire (6 passes) et deux lignes de tréfilage multifilaire (16 fils et 8 fils en parallèle)
- Une section pour la production de câbles y compris une série de tordonneuses et une ligne pour la fabrication des câbles composée par 4 cages en ligne à 6, 12,18 et 24 bobines DIN 630
- Une section pour les traitements thermiques composée par deux fourneaux électriques pour le processus de recuit.
Le procédé de fabrication, compte tenu des technologies existantes, donne aux conducteurs des performances électromécaniques qui assurent le respect des limitations imposées par les plus rigoureuses normes réglementaires et techniques officiellement reconnues (CEI, UNI, ASTM, BS, NF, DIN, …).
La qualité des produits est garantie par la présence d’un centre R&D qui compte d'ingénieurs et de chercheurs constamment engagés dans le contrôle et l'amélioration des paramètres de production et elle est testée dans un laboratoire interne équipé d’instruments de mesure modernes et sophistiqués (balances électroniques, ponts de mesure, micromètres numériques, microscopes électroniques,…).
Le facteur stratégique qui rend l'entreprise extrêmement compétitive est principalement représenté par une technologie de tréfilage innovante et sophistiquée (Technologie de tréfilage multifilaire Multiwire Drawing Technology) qui permet la production multifilaire simultanée en bancs parallèles jusqu’à 16 fils, ayant un diamètre de 0,120 mm jusqu’à 0,800 mm à une vitesse de tréfilage supérieure à celles des autres méthodologies industrielles existantes.
L’introduction d’une telle technologie a déterminé une réduction considérable des coûts de fabrication des tréfilés en aluminium et représente une contribution importante à la diffusion des câbles électriques avec conducteurs en aluminium qui remplacent les câbles de cuivre (plus coûteux et avec un plus grand impact sur l’environnement). La société dispose d’un certain nombre de certifications (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, Compliance Program 231/2001) fondamentales dans un domaine où la qualité du produit (et sa certification) se constitue comme élément pivot pour l’acquisition et le maintien de clients ayant un standing organisationnel élevé.
TECALCO est située dans la zone industrielle de Gioia Tauro (RC), tout près d’un des plus importants ports de la méditerranée. La société est le résultat d’un projet résolument innovant dans le domaine des technologies de l'aluminium qui l'a conduite à être considérée la première usine en Europe exclusivement dédiée à la production des conducteurs en aluminium et ses alliages (grâce même à l'expérience de certains de ses fondateurs qui opèrent dans le domaine du tréfilage depuis 1979).
La principale unité production- dont la capacité de production annuelle est de 10.000 tons- repose sur une surface de 36.000 m2.- qui englobe un hangar industriel de 9.000 m2, un bâtiment de 1.000 m2 destinés aux bureaux et aux laboratoires ainsi qu’un bâtiment de plus de 100 m2 pour la résidence du gardien.
Outre les grands espaces destinées à la manutention et au stockage, le hangar industriel comprend les lignes de production composées par :
- Une section de tréfilage composée par une ligne d’ébauchage bifilaire (15 passes), une ligne d’ébauchage monofilaire (6 passes) et deux lignes de tréfilage multifilaire (16 fils et 8 fils en parallèle)
- Une section pour la production de câbles y compris une série de tordonneuses et une ligne pour la fabrication des câbles composée par 4 cages en ligne à 6, 12,18 et 24 bobines DIN 630
- Une section pour les traitements thermiques composée par deux fourneaux électriques pour le processus de recuit.
Le procédé de fabrication, compte tenu des technologies existantes, donne aux conducteurs des performances électromécaniques qui assurent le respect des limitations imposées par les plus rigoureuses normes réglementaires et techniques officiellement reconnues (CEI, UNI, ASTM, BS, NF, DIN, …).
La qualité des produits est garantie par la présence d’un centre R&D qui compte d'ingénieurs et de chercheurs constamment engagés dans le contrôle et l'amélioration des paramètres de production et elle est testée dans un laboratoire interne équipé d’instruments de mesure modernes et sophistiqués (balances électroniques, ponts de mesure, micromètres numériques, microscopes électroniques,…).
Le facteur stratégique qui rend l'entreprise extrêmement compétitive est principalement représenté par une technologie de tréfilage innovante et sophistiquée (Technologie de tréfilage multifilaire Multiwire Drawing Technology) qui permet la production multifilaire simultanée en bancs parallèles jusqu’à 16 fils, ayant un diamètre de 0,120 mm jusqu’à 0,800 mm à une vitesse de tréfilage supérieure à celles des autres méthodologies industrielles existantes.
L’introduction d’une telle technologie a déterminé une réduction considérable des coûts de fabrication des tréfilés en aluminium et représente une contribution importante à la diffusion des câbles électriques avec conducteurs en aluminium qui remplacent les câbles de cuivre (plus coûteux et avec un plus grand impact sur l’environnement). La société dispose d’un certain nombre de certifications (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, Compliance Program 231/2001) fondamentales dans un domaine où la qualité du produit (et sa certification) se constitue comme élément pivot pour l’acquisition et le maintien de clients ayant un standing organisationnel élevé.
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