TECALCO
Cavi elettrici e fibre ottiche
2003
11-50
2200
< 10
La TEC.AL.CO. (TECnologia ALluminio COnduttori) è un’azienda industriale ad alto contenuto tecnologico specializzata nella produzione di filo, multifilo, corde flessibili e rigide in alluminio per la conduzione elettrica.
La Tecalco è localizzata nell’area industriale di Gioia Tauro (RC), a ridosso di uno dei più importanti terminal portuali del Mediterraneo. La società è il risultato di un progetto fortemente innovativo nell’ambito dell’Aluminum Technology, che l’ha condotta a configurarsi come il primo impianto in Europa dedicato esclusivamente alla produzione di conduttori in alluminio e sue leghe (grazie anche all’esperienza di alcuni dei soci fondatori operanti nell’ambito della trafilatura dell’alluminio sin dal 1979).
Lo stabilimento principale - con capacità annua di 10.000 tonnellate - insiste su un’area di 36.000 mq che ospita un capannone industriale di 9.000 mq, un edificio di 1.000 mq destinato ad uffici e laboratori nonché un edificio di oltre 100 mq per la residenza del custode.
Il capannone comprende, oltre ad ampie aree destinate alla movimentazione e allo stoccaggio, le linee di produzione composte da:
- una sezione di trafilatura costituita da uno sbozzatore bifilare (15 passi), uno sbozzatore monofilare (6 passi) e da due multifilo, (16 fili e 8 fili in parallelo)
- una sezione per la produzione delle corde costituita da una batteria di trefolatrici e una linea di cordatura composta da 4 gabbie in linea a 6,12, 18 e 24 bobine DIN 630
- una sezione di trattamento termico costituita da 2 forni elettrici per i processi di ricottura.
Il processo produttivo, con l’attuale tecnologia, conferisce ai conduttori prestazioni elettromeccaniche che garantiscono il rispetto dei limiti imposti dai più rigorosi standard normativi e tecnici ufficialmente riconosciuti (CEI, UNI, ASTM, BS, NF, DIN, …).
La qualità dei prodotti è garantita dalla presenza di un centro di R&S composto da ingegneri e ricercatori costantemente impegnati nel monitoraggio e miglioramento dei parametri della produzione ed è testata in un laboratorio interno attrezzato con strumenti di misura moderni e sofisticati (bilance elettroniche, ponti di misura, micrometri digitali, microscopi elettronici, ...).
Il fattore strategico che rende l’azienda altamente competitiva è principalmente rappresentato dall’innovativa e sofisticata tecnologia di trafilatura (Multi Wire Drawing Technology) che consente la produzione simultanea di multifilo su banchi in parallelo in formazione fino a 16 fili, con diametro da 0,120 mm a 0,800 mm ad una velocità di trafilatura superiore a quella delle altre metodologie industriali esistenti.
L’introduzione di tale tecnologia ha determinato una notevole riduzione dei costi di lavorazione dei trafilati in alluminio e rappresenta un importante contributo alla diffusione dei cavi elettrici con conduttori in alluminio in sostituzione dei cavi in rame (più costosi e a maggiore impatto ambientale).
L’Azienda dispone di una serie di certificazioni (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, Compliance Program 231/2001) fondamentali in un settore in cui la qualità del prodotto (e la certificazione della stessa) si configura come elemento cardine per l’acquisizione ed il mantenimento di clientela di elevato standing organizzativo.
La Tecalco è localizzata nell’area industriale di Gioia Tauro (RC), a ridosso di uno dei più importanti terminal portuali del Mediterraneo. La società è il risultato di un progetto fortemente innovativo nell’ambito dell’Aluminum Technology, che l’ha condotta a configurarsi come il primo impianto in Europa dedicato esclusivamente alla produzione di conduttori in alluminio e sue leghe (grazie anche all’esperienza di alcuni dei soci fondatori operanti nell’ambito della trafilatura dell’alluminio sin dal 1979).
Lo stabilimento principale - con capacità annua di 10.000 tonnellate - insiste su un’area di 36.000 mq che ospita un capannone industriale di 9.000 mq, un edificio di 1.000 mq destinato ad uffici e laboratori nonché un edificio di oltre 100 mq per la residenza del custode.
Il capannone comprende, oltre ad ampie aree destinate alla movimentazione e allo stoccaggio, le linee di produzione composte da:
- una sezione di trafilatura costituita da uno sbozzatore bifilare (15 passi), uno sbozzatore monofilare (6 passi) e da due multifilo, (16 fili e 8 fili in parallelo)
- una sezione per la produzione delle corde costituita da una batteria di trefolatrici e una linea di cordatura composta da 4 gabbie in linea a 6,12, 18 e 24 bobine DIN 630
- una sezione di trattamento termico costituita da 2 forni elettrici per i processi di ricottura.
Il processo produttivo, con l’attuale tecnologia, conferisce ai conduttori prestazioni elettromeccaniche che garantiscono il rispetto dei limiti imposti dai più rigorosi standard normativi e tecnici ufficialmente riconosciuti (CEI, UNI, ASTM, BS, NF, DIN, …).
La qualità dei prodotti è garantita dalla presenza di un centro di R&S composto da ingegneri e ricercatori costantemente impegnati nel monitoraggio e miglioramento dei parametri della produzione ed è testata in un laboratorio interno attrezzato con strumenti di misura moderni e sofisticati (bilance elettroniche, ponti di misura, micrometri digitali, microscopi elettronici, ...).
Il fattore strategico che rende l’azienda altamente competitiva è principalmente rappresentato dall’innovativa e sofisticata tecnologia di trafilatura (Multi Wire Drawing Technology) che consente la produzione simultanea di multifilo su banchi in parallelo in formazione fino a 16 fili, con diametro da 0,120 mm a 0,800 mm ad una velocità di trafilatura superiore a quella delle altre metodologie industriali esistenti.
L’introduzione di tale tecnologia ha determinato una notevole riduzione dei costi di lavorazione dei trafilati in alluminio e rappresenta un importante contributo alla diffusione dei cavi elettrici con conduttori in alluminio in sostituzione dei cavi in rame (più costosi e a maggiore impatto ambientale).
L’Azienda dispone di una serie di certificazioni (ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, Compliance Program 231/2001) fondamentali in un settore in cui la qualità del prodotto (e la certificazione della stessa) si configura come elemento cardine per l’acquisizione ed il mantenimento di clientela di elevato standing organizzativo.